Materiaux utilises

Materiaux et Produits 

l 'ensemble des materiaux que nous utilisons sont conformes a la reglementation CE .avec chaque materiaux nous disposons de la documentation jointe ( certficat de conformite ATE Avis Technique Europeen =(Acermi Pour les materiaux avec la chaleur) FSC certificat pour les forets conforme a la reglementation internationale .

Les cheneaux pour les descentes de pluie  a realiser suivant la configuration des constructions

Differentes formes et differentes couleurs au choix(nuancier RAL  du client et en fonction de l' environnement

           Les sorties de toitures pour les diverses ventilations suivant les plans de construction

                      les toitures suivant les choix des clients plusieurs possibilites
                       Tuile mardeillaise -toitures en metallique (plussieurs models au choix et au nuancier Ral

MARSEILLE

Tuile de référence des toitures urbaines du Grand Sud, tuile historique à l’authenticité jamais égalée.

Héritage des tuileries de MARSEILLE, l’authentique tuile marquée du poinçon “Abeille” est une exclusivité MONIER. Rouge, Brun Rustique ou Valmagne Cuivre, les trois teintes contrastées de la MARSEILLE lui permettent d’habiller les toits partout en France. Pureau variable et pose à joints croisés lui offrent une bonne souplesse de mise en oeuvre, particulièrement appréciée en rénovation.

NOTE DE PRESCRIPTION

La tuile sera en terre cuite, de la famille des Grands Moules Faible Galbe, triple emboîtement, double recouvrement et pureau variable, 12,5 à 14 au m2, de type MARSEILLE de MONIER ou similaire.
Son jeu d'assemblage usuel sera de 4 cm en longitudinal et de 0,4 cm en transversal. Sa pose se fera à joints croisés de droite à gauche, sur liteaux conformément à la norme d’application NF P 31-202 [DTU 40.21].
Sa mise en oeuvre se fera à l'aide de l'ensemble des pièces spécialement étudiées pour réaliser une pose à sec des faîtages et des rives tel qu'indiqué dans le DTU.

Rouge

Brun Rustique

Valmagne Cuivre

NOTE ENVIRONNEMENTALE

Maison Sans Frontiere  s’engage avec vous dans les projets de Développement Durable.
Comme toutes les autres tuiles, qu'elles soient en béton ou en terre cuite, cette tuile dispose d’une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES) qui décrit ses caractéristiques, conformément à la norme NF P 01-010, disponible sur demande.

MARSEILLE, Valmagne Cuivre

Possibiite de realiser des facades exterieures en profils metalliques (au nuancier Ral )

Composition de la tole metallique laque

Plusieurs possibilites de fenetres sur toitures  Velux -Fako

Un mur simple isolation isolation Paroc ( Finlande ) pare pluie ,pare vapeur liteaux pour ventilation du mur habillage exterieur meleze 

                                                                   

INFORMATION TECHNIQUE OSB (Oriented Strand Board)

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Description L'OSB (Panneau de lamelles minces, longues et orientées) est un panneau à base de bois composé de lamelles collées ensembles par une résine synthétique ; les lamelles sont pressées en couches. Dans les couches externes, les lamelles sont généralement orientées parallèlement à la longueur du panneau alors que dans la couche médiane les lamelles sont orientées dans la direction perpendiculaire à la longueur du panneau. Les bois utilisés dans la fabrication de l'OSB peuvent être tant des résineux (pin, épicéa) que certains feuillus. Les lamelles de bois sont coupées tangentiellement à partir de rondins écorcés qui sont présentés en long face à des couteaux rotatifs. Le ruban de lamelle produit a généralement une largeur de 75 mm et il se casse durant le transport pour donner des lamelles individuelles dont les dimensions courantes ont une longueur de 100 mm et une largeur perpendiculaire au fil de 5 à 50 mm. Après séchage, ces lamelles sont encollées avec une résine de synthèse. Les résines utilisées généralement sont les Phénol-Formaldéhyde (PF), les Mélamine-Urée-Formol (MUF) et les isocyanates (PMDI), tous ces liants ayant des propriétés de résistance à l'humidité. En Europe, il est courant d'avoir une combinaison de ces liants. Par exemple, les PMDI peuvent être utilisés en couche intérieure et les MUF en couche extérieure. Ceci a l'avantage de réduire le cycle de pressage, tout en donnant une meilleure esthétique à la surface du panneau.

CHOISIR LA BONNE CLASSE DE PERFORMANCE POUR LE BON EMPLOI

	L’OSB peut s’utiliser pour des applications variées, structurelles ou non. En Europe, il existe 4 classes d’OSB. Les producteurs proposent également, dans ces différentes classes, des spécificités complémentaires. Par exemple, poncé ou non, rainure-languette ou bords droits
Les indications ci-dessous vous donneront la classe d’OSB dont vous avez besoin pour vos travaux : • OSB/1 Usage général pour agencement intérieur et meubles, en milieu sec • OSB/2 Usage travaillant en milieu sec  • OSB/3 Usage travaillant en milieu humide • OSB/4 sous contrainte élevée en milieu sec ou humide
	Les spécifications techniques sont données dans la norme européenne EN 300 et les brochures des fabricants. Pour plus de détails, renseignez-vous auprès des organismes nationaux de normalisation, syndicats professionnels, distributeurs de bois-panneaux.
OSB delivers the performance of plywood at a lower cost. It even has some important characteristics that give it the edge over veneered boards - like its uniformity, its lack of knots, its resistance to de-lamination, distortion and splitting and, not least, its low impact on global timber resources. All this may come as a surprise if you are one of those who have thought of OSB as just a 'cheap substitute'. But surely, you may say, plywood is a quality, precision-manufactured product available in a whole range of performance grades? Yes, but so is OSB! In fact, OSB will do the same job at least as well for less cost.

Description L'OSB (Panneau de lamelles minces, longues et orientées) est un panneau à base de bois composé de lamelles collées ensembles par une résine synthétique ; les lamelles sont pressées en couches. Dans les couches externes, les lamelles sont généralement orientées parallèlement à la longueur du panneau alors que dans la couche médiane les lamelles sont orientées dans la direction perpendiculaire à la longueur du panneau. Les bois utilisés dans la fabrication de l'OSB peuvent être tant des résineux (pin, épicéa) que certains feuillus. Les lamelles de bois sont coupées tangentiellement à partir de rondins écorcés qui sont présentés en long face à des couteaux rotatifs. Le ruban de lamelle produit a généralement une largeur de 75 mm et il se casse durant le transport pour donner des lamelles individuelles dont les dimensions courantes ont une longueur de 100 mm et une largeur perpendiculaire au fil de 5 à 50 mm. Après séchage, ces lamelles sont encollées avec une résine de synthèse. Les résines utilisées généralement sont les Phénol-Formaldéhyde (PF), les Mélamine-Urée-Formol (MUF) et les isocyanates (PMDI), tous ces liants ayant des propriétés de résistance à l'humidité. En Europe, il est courant d'avoir une combinaison de ces liants. Par exemple, les PMDI peuvent être utilisés en couche intérieure et les MUF en couche extérieure. Ceci a l'avantage de réduire le cycle de pressage, tout en donnant une meilleure esthétique à la surface du panneau.  Apparence  L'OSB est facilement identifiable par ses lamelles de bois relativement longues et larges. L'orientation des lamelles de surface n'est pas partout visuellement apparente surtout dans des petites pièces de panneau. Le plus grand avantage de l'OSB réside dans le champ de ses performances mécaniques qui sont directement liées à la géométrie des lamelles et à leur orientation dans le panneau. Bien que l'OSB soit fabriqué à partir de lamelles de bois de dimensions importantes, sa surface est relativement lisse et peut être améliorée par ponçage sans perdre le caractère esthétique unique de l'OSB. La couleur de l'OSB varie d'un jaune paille léger à un brun moyen en fonction des essences de bois utilisées, des types de résines et des conditions de pressage. Il ne contient pas de nÏud sauté, ni ne présente de creux dans l'âme ou de points de faiblesse. Masse volumique, poids et dimension  La masse volumique (et par là, le poids du panneau) dépend essentiellement du produit. Elle est fonction de l'essence de bois et du procédé de fabrication. Généralement la masse volumique varie de 600 à 680 kg/m3. Ainsi, par exemple, un panneau de 2400 x 1200 x 12 mm pèsera environ 20 kg. On trouve généralement des panneaux de dimensions 2440 x 1200 mm, 2440 x 1220 mm et 2500 x 1250 mm dans des épaisseurs allant de 6 à 40 mm. D'autres dimensions sont disponibles ou peuvent être réalisées sur demande. Les panneaux sont disponibles avec chants droits ou avec rainures et languettes. Applications  En raison de ses propriétés mécaniques élevées et de l'orientation des lamelles dans le panneau, l'OSB est particulièrement recommandé pour des applications structurelles en construction et est largement utilisé pour les planchers, les toitures et les parois de mur. Il y a également un large champ pour d'autres applications pour lesquelles l'OSB peut être utilisé. Différentes qualités sont disponibles pour répondre aux différents niveaux de sollicitations mécaniques et aux différentes conditions climatiques. Des conseils pour l'utilisation de l'OSB dans ces applications structurelles sont données dans ENV 12872 et EN 13986. L'OSB est un produit de haute technologie qui peut satisfaire les mêmes applications et conditions structurelles que le contreplaqué et dans bien des cas un OSB peut être utilisé et ainsi réduire les coûts. De larges quantités d'OSB sont ainsi utilisées pour les toitures inversées, l'emballage industriel, les palissades de chantier et les planchers de palette. Spécification  L'obligation légale de démontrer que l'OSB utilisé en construction satisfait aux exigences de la Directive Produit de Construction entrera bientôt en vigueur. Ces exigences légales sont transcrites dans les règles nationales de la construction. Les fabricants doivent démontrer la conformité avec les exigences légales en montrant que leur OSB est conforme avec la norme harmonisée EN 13986 " panneaux à base de bois destinés à la construction - Caractéristiques, évaluation de la conformité et marquage ". Cette norme devrait être publiée à la fin du premier semestre 2002. Elle fait référence à la norme EN 300 " Panneau de lamelles minces, longues et orientées (OSB). Définitions - classification et exigences" qui doit être utilisée quand l'OSB est spécifié. Quatre classes d'OSB sont définies dans la norme EN 300 en termes de performances mécaniques et de résistance à l'humidité. Ce sont : OSB/1 - Panneaux pour usage général et panneaux pour agencements intérieurs (y compris les meubles) utilisés en milieu sec ; OSB/2 - Panneaux travaillants utilisés en milieu sec ; OSB/3 - Panneaux travaillants utilisés en milieu humide ; OSB/4 - Panneaux travaillants sous contrainte élevée utilisés en milieu humide. Propriétés mécaniques Les exigences des valeurs seuil pour les propriétés mécaniques des 4 classes d'OSB de EN 300 peuvent être résumées comme indiqué dans les tableaux suivants. Les chiffres correspondent à des valeurs à 95 % (5 pour cent dans le cas du gonflement en épaisseur) et sont caractérisées par une humidité dans le matériau qui correspond à une humidité relative de l'air de 65 % et une température de 20° C. Ceci implique que les propriétés mécaniques spécifiées doivent être contrôlées en accord avec les principes statistiques et que 95 % des résultats des tests doivent être supérieurs (ou être inférieurs s'il s'agit du gonflement en épaisseur) aux valeurs exigentielles de la norme EN 300. Valeurs exigées pour OSB / 1Les bois utilisés dans la fabrication de l'OSB peuvent être tant des résineux (pin, épicéa) que certains feuillus. Les lamelles de bois sont coupées tangentiellement à partir de rondins écorcés qui sont présentés en long face à des couteaux rotatifs. Le ruban de lamelle produit a généralement une largeur de 75 mm et il se casse durant le transport pour donner des lamelles individuelles dont les dimensions courantes ont une longueur de 100 mm et une largeur perpendiculaire au fil de 5 à 50 mm.           Composition Exigences Essai Unité Gammes d'épaisseur (mm, nominale) Caractéristiques méthode 6 to 10 > 10 and < 18 18 to 25 Résistance en flexion sens longitudinal EN 310 20 18 16 Résistance en flexion sens transversal EN 310 N/mm3 10 9 8 Module d'élasticité en flexion - sens longitudinal EN 310 N/mm3 2500 2500 2500 Module d'élasticité en flexion - sens transversal EN 310 N/mm3 1200 1200 1200 EN 319 N/mm3 0.30 0.28 0.26 Gonflement en épaisseur - 24 h  EN 317 % 25 25 25 Valeurs exigées pour OSB / 2 Exigences Test Unit Gammes d'épaisseur (mm, nominale) Caractéristiques méthode 6 to 10 > 10 and < 18 18 to 25 Résistance en flexion sens longitudinal EN 310 N/mm3 22 20 18 Résistance en flexion sens transversal EN 310 N/mm3 11 10 9 Module d'élasticité en flexion - sens longitudinal EN 310 N/mm3 3500 3500 3500 Module d'élasticité en flexion - sens transversal EN 310 N/mm3 1400 1400 1400 Traction perpendiculaire EN 319 N/mm3 0.34 0.32 0.30 Gonflement en épaisseur - 24 h EN 317 % 20 20 20 Valeurs exigées pour OSB / 3 Exigences Essai Unité Gammes d'épaisseur (mm, nominale) Caractéristiques méthode 6 to 10 > 10 and < 18 18 to 25 Résistance en flexion sens longitudinal EN 310 N/mm3 22 20 18 Résistance en flexion sens transversal EN 310 N/mm3 11 10 9 Module d'élasticité en flexion - sens longitudinal EN 310 N/mm3 3500 3500 3500 Module d'élasticité en flexion - sens transversal EN 310 N/mm3 1400 1400 1400 Traction perpendiculaire EN 319 N/mm3 0.34 0.32 0.30 Gonflement en épaisseur - 24 h EN 317 % 15 15 15 Exigences pour résistance à l'humidité Résistance en flexion après essai cyclique - sens longitudinal EN 321 + EN 310 N/mm3 9 8 7 OPTION 1 Traction perpendiculaire après essai cyclique EN 321 + EN 319 N/mm3 0.18 0.15 0.13 OPTION 2 Traction perpendiculaire après essai à l'eau bouillante EN 1087-1 + EN 319 N/mm3 0.15 0.13 0.12 Valeurs exigées pour OSB / 4 Exigences Essai Unité Gammes d'épaisseur (mm, nominale) Caractéristiques méthode 6 to 10 > 10 and < 18 18 to 25 Résistance en flexion sens longitudinal EN 310 N/mm3 30 28 26 Résistance en flexion sens transversal   EN 310 N/mm3 16   15   14 Module d'élasticité en flexion - sens longitudinal   EN 310 N/mm3 4800   4800   4800   Module d'élasticité en flexion - sens transversal EN 310 N/mm3 1900 1900 1900 Traction perpendiculaire   EN 319 N/mm3 0.50 0.45 0.40 Gonflement en épaisseur - 24 h EN 317   % 12 12 12 Exigences pour résistance à l'humidité Résistance en flexion après essai cyclique - sens longitudinal EN 321 + EN 310 N/mm3 15 14 13 OPTION 1 Traction perpendiculaire après essai cyclique EN 321 + EN 319 N/mm3 0.21 0.17 0.15 OPTION 2 Traction perpendiculaire après essai à l'eau bouillante EN 1087-1 + EN 319 N/mm3 0.17   0.15   0.13   Propriétés physiques a) Climat Comme les autres panneaux à base de bois, l'OSB est un matériau hygroscopique et ses dimensions changent lors d'une variation d'humidité dans le matériau. Le tableau suivant donne les pourcentages de variations en retrait ou allongement de la longueur, largeur et épaisseur pour les différentes qualités d'OSB correspondant à un changement de 1 % de l'humidité du panneau. Variations dimensionnelles pour une variation de 1 % de l'humidité du panneau (ENV 12872) Pour information, on peut s'attendre à ce que l'OSB atteigne les niveaux d'humidité suivant dans le cas des conditions ci-dessous spécifiées. Humidité relative à 20° C Equilibre approché de l'humidité du panneau 30% 5% 65% 10% 85% 15% L'OSB doit être conditionné pour amener son humidité d'équilibre avec son environnement avant mise en Ïuvre. Ceci est généralement obtenu en stockant librement les panneaux, avant leur pose, dans le local où ils seront utilisés. Le temps nécessaire au panneau pour atteindre son humidité d'équilibre dépend des conditions climatiques (humidité relative, température) dans le bâtiment. L'humidité d'équilibre d'un OSB dans des conditions diverses est la suivante : Dans un bâtiment avec chauffage central en continu : 5 à 7 % Dans un bâtiment avec chauffage intermittent : 8 à 10 % Dans un bâtiment non chauffé : jusqu'à 15 % Quand des éléments sont préfabriqués en usine pour installation sur site, il est essentiel que les conditions du site soient appropriées pour recevoir les éléments à l'abri de l'eau et que la construction soit mise hors eau. L'OSB résistant à l'humidité (OSB/3 ; OSB/4) n'est pas résistant à l'eau ; le terme " résistant à l'humidité " s'applique à la résine qui (dans les limites définies par EN 300) ne se délitera pas en présence d'humidité. On doit éviter de mouiller toutes les qualités d'OSB. b) Attaque biologique   Généralement, l'OSB n'est pas attaqué par les insectes xylophages communs dans les climats tempérés. Il peut être utilisé dans les classes de risque 1, 2 définies dans EN 335-1 " Durabilité des bois et produits à base de bois - Partie 1 : Définition des classes de risque d'attaques biologiques ". (Note : La EN 300 précise que les OSB ne sont généralement pas utilisables en classe de risque 3). Pour ces deux classes de risques, les humidités respectives de l'OSB ainsi que les organismes capables d'attaquer l'OSB sous certaines conditions sont donnés dans EN 335-3 " Durabilité des bois et produits dérivés du bois - Partie 3 : Application aux panneaux à base de bois ".  c) Perméabilité à la vapeur d'eau   La valeur du facteur (µ) de résistance à la perméabilité à la vapeur d'eau pour un OSB ayant une masse volumique de 650 kg/m3 peut être prise comme étant égale à 30 si on utilise la méthode de la " coupelle humide " et 50 si on utilise la " coupelle sèche " (EN 12524). d) Conductivité thermique Le coefficient de conductivité thermique (_) de l'OSB est de 0,13 W/m.k pour une masse volumique moyenne de 650 kg/m3. e) Réaction au feu Selon le nouveau système des Euroclasses pour la réaction au feu des matériaux, un OSB non traité avec une masse volumique supérieure à 600 kg/m3 et une épaisseur supérieure à 9 mm, peut être considéré comme étant en classe D., excepté quand il est utilisé en tant que revêtement de sol, ou Euroclasse DFL s'il constitue un revêtement de sol et est essayé comme un produit séparé qu'il soit ou non fixé sur le substrat. Type de panneau Spécifications Variations dimensionnelles pour une variation de 1 % de l'humidité du panneau Longueur % Largeur % Epaisseur % OSB EN 300, OSB/2 0.03 0.04 0.7 EN 300, OSB/3 0.02 0.03 0.5 EN 300, OSB/4 0.02 0.03 0.5 STOCKAGE ET MANUTENTION Un stockage soigneux comme des manutentions précautionneuses sont importants pour maintenir les panneaux en conditions correctes pour leur utilisation ; ainsi l'OSB doit être protégé de la pluie et de projections accidentelles. Pendant le transport, il est particulièrement important d'avoir les chants bien protégés. Les panneaux doivent être stockés à plat dans un local fermé et sec. Quand on manutentionne les panneaux, les chants et les coins doivent être protégés de tout dommage. TRAVAIL DE L'OSB L'OSB peut être découpé à la main ou à l'aide d'une scie électrique et usiné (défoncé, tourné, raboté et percé) avec les outils habituels du travail du bois. Les outils au carbure de tungstène sont recommandés quand on utilise des machines électriques.   a) Fixations mécaniques Partout où cela est possible, des accessoires qui permettent une fixation des faces sont à choisir ; des accessoires qui provoqueraient l'expansion d'un insert dans le chant du panneau sont à éviter. Les fixations et techniques conventionnelles pour le bois peuvent être appliquées à l'OSB qui offre une bonne caractéristique de fixation des vis dans les faces du panneau ; généralement la fixation dans les chants n'est pas recommandée. Une vis à corps droit doit être préférée car elle a une meilleure tenue que les vis à bois conventionnelles. Un rapport élevé entre le diamètre total et le diamètre du corps de la vis est nécessaire. Pour toute fixation par vis un préperçage est nécessaire. Généralement, le préperçage doit avoir un diamètre correspondant à 85 - 90 % du diamètre du corps de la vis. Les fixations dans la face du panneau ne doivent pas se faire à moins de 8 mm des chants et 25 mm des coins. Pointes et agrafes peuvent être utilisés pour des fixations légères ou pour tenir les assemblages durant la prise de la colle. b) Assemblage collé Une large gamme de méthodes d'assemblage peut être utilisée, en respectant les règles élémentaires suivantes :  Les parties à assembler doivent être usinées avec précisions ; Utiliser un outil affûté pour éviter les fentes et brûlures de la surface à coller. Prendre un adhésif à teneur en matière sèche importante avec une viscosité importante comme les acétates de polyvinyles ou l'urée formol. Positionner les pièces de manière précise et les maintenir en place sous pression jusqu'à la prise du joint de colle. La largeur de la rainure usinée dans l'OSB doit être limitée à un tiers de l'épaisseur du panneau. La profondeur est généralement de la moitié de l'épaisseur du panneau. Mettre les joints à coller en condition plusieurs jours avant de les poncer et d'appliquer les finitions. Ceci évite les aspects de joints creux et est essentiel pour les finitions brillantes. L'assemblage à rainure et languette est très efficace à condition que l'ouverture du joint ne soit pas trop étroite et ne provoque une fente le long du chant. En cas d'assemblage jointif, la languette doit être en bois massif.    c) Finition Si une surface lisse est demandée, il faut spécifier un préponçage du panneau. SANTE - SECURITE  a) Poussière L'OSB génère de la poussière quand il est travaillé sur une machine et cette poussière, tout comme les autres poussières de bois, est potentiellement une substance dangereuse et doit être contrôlée. Il n'est pas mis en évidence que l'exposition produise des effets sur la santé qui soient de nature différente de ceux qui sont associés, à un niveau d'exposition similaire, à l'exposition à la poussière de bois provenant d'autres sources. Les poussières engendrées par les opérations de découpe peuvent être contrôlées de manière adéquate en se conformant aux limites nationales d'exposition sur les lieux de travail. L'exposition doit être réduite le plus possible en dessous de cette limite, généralement en utilisant un équipement d'extraction bien conçu et bien entretenu spécifiquement dédié aux machines à bois. L'équipement d'extraction est souvent peu pratique ou pas utilisable avec les outils portables ou à main, aussi des masques appropriés (par exemple, type FFP2 selon EN 149) devront être utilisés. Si cela est possible, avoir une bonne ventilation du lieu de travail. b) Formaldéhyde Des études montrent que, quiconque travaille l'OSB dans un lieu ventilé mécaniquement, est exposé à un taux extrêmement bas de formaldéhyde. Deux classes du potentiel d'émission de formaldéhyde sont données dans la norme harmonisée (EN 13986) pour l'OSB. Elles sont déterminées en accord avec EN 120 : " méthode au perforateur ", EN 717-1 " méthode à la chambre " et EN 717-2 " méthode d'analyse des gaz ".  Ce sont: Class E1 £ 8mg/100g Les OSB non revêtus, fabriqués avec des résines phénol-formol ou isocyanate n'ont pas besoin de faire un essai pour le formaldéhyde et sont automatiquement classés E1. Les panneaux non revêtus produits en Europe sont généralement de la classe E1. c) Risques et contrôlesLe tableau ci-dessous donne les risques les plus courants et identifiés des méthodes de contrôle pour minimiser le risque de désordres. Risques communs et méthode de contrôle Activités Risques Contrôle Manutention manuelle En grand format Les grands panneaux présentent un risque de mal de dos ou d'écrasement, s'ils ne sont pas manipulés correctement. Stocker avec soin en piles uniformes sur une base plane. Utiliser un équipement de manutention mécanique. Adopter des positions correctes pour la manutention manuelle. Travail mécanique Ces activités produisant des taux d'empoussièrement élevés comprennent : Sanding by machine and hand Sawing, routing and turning Hand assembling machined or sanded components Poussières de bois (y compris celles de l'OSB) pouvant causer des dermatites et des effets allergiques respiratoires. La poussière de bois est inflammable.  En dehors du Site : Préparation sous ventilateur d'extraction. Sur site : Ventilation fermée pour extraction. Extraction de poussière sur outils portables. Bonne ventilation. Equipement respiratoire de protection. Remerciement L'EPF remercie la Wood Panel Industries Federation et les partenaires du " Panel Guide " pour les informations qu'ils ont apportées pour l'élaboration de ces pages d'informations. Class E2 > 8 to £ 30mg/100g Bibliographie EN 120 " Panneaux à base de bois - Détermination de la teneur en formaldéhyde - Méthode par extraction dite méthode au perforateur " EN 149 " Respiratory protective devices - Filtering half masks to protect against particles - Requirements, testing, marking " EN 300 " Panneaux de lamelles minces, longues et orientées (OSB) - Définitions, classification et exigences " EN 310 " Panneaux à base de bois - Détermination du module d'élasticité en flexion et de la résistance à la flexion " EN 317 " Panneaux de particules et panneaux de fibres - Détermination du gonflement en épaisseur après immersion dans l'eau " EN 319 " Panneaux de particules et panneaux de fibres - Détermination de la résistance à la traction perpendiculaire aux faces du panneau " EN 321 " Panneaux de fibres - Essai cyclique en milieu humide " EN 335-1 " Durability of wood and wood-based products - Part 1 : Definition of hazard classes of biological attack " EN 335-3 " Durability of wood and wood-based products - Part 3 : Application to wood-based panels " ENV 717-1 " Panneaux à base de bois - Détermination du dégagement de formaldéhyde - Partie 1 : émission de formaldéhyde par la méthode à la chambre " EN 717-2 " Panneaux à base de bois - Détermination du dégagement de formaldéhyde - Partie 2 : Dégagement de formaldéhyde par la méthode d'analyse de gaz " EN 1087-1 " Panneaux de particules - Détermination de la résistance à l'humidité - Partie 1 : Essai à l'eau bouillante " EN 12524 " Building materials and products - Hygrothermal properties - Tabuled design values " ENV 12872 " Panneaux à base de bois - Guide pour l'utilisation des panneaux structurels dans planchers, murs et toitures " EN 13986 " Panneaux à base de bois destinés à la construction - Caractéristiques, évaluation de conformité et marquage "        isolation paroc made in Finland CE  Savoir-faire La matière première qui constitue un produit est généralement un bon indicateur de ses propriétés. La laine de roche est élaborée à partir de roches volcaniques, généralement du basalte, du gabbro, de l'anorthosite et de la dolomite, qui constituent 96–98 % de son poids. Les 2–4 % de poids restants sont constitués d'un liant organique. Ce liant est généralement une résine de phénol-formaldéhyde qui nécessite un traitement à haute température. La laine de roche est produite en fondant les roches dans un four en coupole à une température de 1500°C. Du coke est utilisé pour générer la chaleur nécessaire. La production de laine de roche se déroule en plusieurs étapes: La fusion des roches à haute température Le tissage des roches fondues en fines fibres L'ajout d'une petite quantité de matériaux liants (huile et silane) La compression du matelas primaire à la densité requise, puis le réchauffage destiné à traiter et à durcir la résine liante La découpe et la mise en forme du matelas de laine de roche selon les dimensions et formes requises   La laine de roche est sciée aux dimensions et à la forme requises – par exemple, en rouleau, en panneaux, en plaques – ou elle est personnalisée pour être ajoutée à d'autres produits. Les chutes de découpe et les autres déchets de laine minérale sont recyclés et réintroduits dans le processus de production. Du fait de son impressionnante élasticité, la laine minérale peut être compressée afin de réduire son volume à l'emballage, ce qui permet de la manipuler et de la transporter plus facilement et plus économiquement. Les déchets, tels que les chutes de découpe, sont recyclés et réintroduits dans le processus de production, réduisant ainsi les coûts d'approvisionnement et d'énergie. Les gaz issus du processus de production sont filtrés et éliminés par post-combustion afin de minimiser l'impact sur l'environnement. Du fait de ses matières premières naturelles, durables et non combustibles, la laine de roche est une solution unique pour:                                        lAMES DE TERRASSE MELEZE MASSIF DE SIBERIE CHOIX EXTRA                                           EXEMPLE DE FACADE EXTERIEURE MELEZE DE SIBERIE ORIENTALE                                                    lame de terrasse meleze de siberie choix A                           EXEMPLE DE POSE LAME DE TERRASSE MELEZE DE SIBERIE                                      CONTREPLAQUE PEUPLIER ET CONTREPLAQUE BOULEAU         BOIS RABOTTE ET PONCE POUR FACADE EXTERIEUR MONTAGE A CLAIRVOIE

Chalets rondins et madriers -2014

MSF- Maison Sans Frontiere : Maison Sans Fontiere consultez nous France Telephone 0977195789-
25 avenue thiers Nice 06000-France maisonslave@live.fr- Skype :MSF Gerard -
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Serie Viking bois -loisirs 2014

             

Serie Viking 

•                                          PRESENTATION GENERALE 
• La serie Viking habitat -loisirs -maison en ossature bois -lamelle colle  150x150  m/m -180 x180 
• Conception tout bois livre en Kit -hors d' eau hors d' air -ou livrable clef en main bois label  FSC .
• isolation par panneau isolant 150 m/ ou lamelle colle 150x150 m/ ou 180 x180 m/m 
•  ( voir dans nos  produits de construction liste des produits utilises destines a nos constructions ) 
• Iivre avec cloisons interieures 
• Bloc portes bois pin massif deja lazure toutes equipees 
• Intereieur et exterieur bardage pin massif classe 3 deja en 3 couches de lazure 
• Sol en parquet bois ou parquet lamine egger ( suivant les pieces )
• Sous bassement en fausses pierres ( decor au choix )
• Charpente en fermettes pin massif humidite 17 % maximum 
• Finition des tableaux seuil de fenetres en pin massif en lazure 
• fenetres en pvc ( couleur au choix )possibilite des fenetres argon en pin massif lamelle colle )
• Toiture avec isolant 200 m/m latte et contre lattes
• Pare pluie pour murs exterieurs-toiture  et pare vapeur pour murs-toiture  interieurs
• foureaux electrique deja fourni pour passage des cables electriques
• livraison des cheneaux et descente des eaux de pluie
• Couvertures  en bardeau canadien ou toles imitation tuiles garantie 30 annees 
• livraison des portes de garage ( si option dans l' offre de prix .
• Livraison sur le chantier par camion de 20 tonnes sur toute la France 
• Les plans de montage 
• Vos interlocuteurs. Nos partenaires en France et Maison Sans Frontiere.   
• Service apres vente :Nos partenaires en France.
• NON COMPRIS DANS L' OFFRE
• Le montage par nos equipes ou equipe de nos partenaires France sur chantier (option )
• La dallede fondation ou vide sanitaires 
• La location d' engins de levage pour le dechargement des camions ( 1 a 2 jours maximum )
• la plomberie et la fourniture des appareils sanitaires 
• L' electricite 
• Le chauffage 
• La ventilation 
• La peinture 

REFERENCE: VIKING D3 DIMENSIONS HORS TOUT 8,40X8,50 METRES

                              Surface habitable :82 metres carres 

                              Surface hors tout :121,81 metres carres 

                              Nombre de chambres :4 -16,80 m2-11,70 m2-17,02m2 -chambre 1 er etage 15,

                              Garage:1

      

PRIX VIKING D3 ossature 200 m/m  EN KIT PRET A MONTER LIVRE SUR LE CHANTIER... 73500euros

PRIX VIKING D3 Lamelle colle 150 x150 m/m KIT PRET A MONTER LIVRE SUR  CHANTIER   79807euros 

PRIX VIKING D3 Ossature bois RT 2012  SUR CHANTIER HORS D' EAU HORS D' AIR  ...........92207euros   

PRIX VIKING D3  OFFRE DE PRIX CLEF EN MAIN (nous consulter suivant les prestations retenues )

PRIX VIKING 3D Montage sur votre chantier toute France ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,12980 euros 

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REFERENCE: VIKING D2K DIMENSIONS HORS TOUT 9,50 X7,00METRES

                              Surface habitable :64 metres carres 

                              Surface hors tout :121,81 metres carres 

                              Nombre de chambres :2 -abrit de voiture 

PRIX VIKING D2k ossature 200 m/m  EN KIT PRET A MONTER LIVRE SUR LE CHANTIER... 59600 euros

PRIX VIKING D2k Lamelle colle 150 x150 m/m KIT PRET A MONTER LIVRE SUR  CHANTIER   79807euros 

PRIX VIKING D2k Ossature bois RT 2012  SUR CHANTIER HORS D' EAU HORS D' AIR  ......... 73600euros   

PRIX VIKING D2k  OFFRE DE PRIX CLEF EN MAIN (nous consulter suivant les prestations retenues )

PRIX VIKING D2k Montage sur votre chantier toute France ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,12980 euros 

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En maintenance 

REFERENCE: VIKING D3 DIMENSIONS HORS TOUT 8,40X8,50 METRES

                              Surface habitable :metres carres 

                              Surface hors tout : metres carres 

                              Nombre de chambre  :

PRIX VIKING D2k ossature 200 m/m  EN KIT PRET A MONTER LIVRE SUR LE CHANTIER...  euros

PRIX VIKING D2k Lamelle colle 150 x150 m/m KIT PRET A MONTER LIVRE SUR  CHANTIER   euros 

PRIX VIKING D2k Ossature bois RT 2012  SUR CHANTIER HORS D' EAU HORS D' AIR  ......... euros   

PRIX VIKING D2k  OFFRE DE PRIX CLEF EN MAIN (nous consulter suivant les prestations retenues )

PRIX VIKING D2k Montage sur votre chantier toute France ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,12980 euros 

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En maintenance

REFERENCE: VIKING D4 DIMENSIONS HORS TOUT 8,40X8,50 METRES

                              Surface habitable :81 metres carres 

                              Surface hors tout :121,81 metres carres 

                              Nombre de chambre  :4 

PRIX VIKING D2k ossature 200 m/m  EN KIT PRET A MONTER LIVRE SUR LE CHANTIER...  euros

PRIX VIKING D2k Lamelle colle 150 x150 m/m KIT PRET A MONTER LIVRE SUR  CHANTIER   euros 

PRIX VIKING D2k Ossature bois RT 2012  SUR CHANTIER HORS D' EAU HORS D' AIR  .........    

PRIX VIKING D2k  OFFRE DE PRIX CLEF EN MAIN (nous consulter suivant les prestations retenues )

PRIX VIKING D2k Montage sur votre chantier toute France ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,12980 euros 

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en maintenance

REFERENCE: VIKING D5 DIMENSIONS HORS TOUT 8,40X8,50 METRES

                              Surface habitable :81 metres carres 

                              Surface hors tout :121,81 metres carres 

                              Nombre de chambre  :4 

PRIX VIKING D2k ossature 200 m/m  EN KIT PRET A MONTER LIVRE SUR LE CHANTIER...  euros

PRIX VIKING D2k Lamelle colle 150 x150 m/m KIT PRET A MONTER LIVRE SUR  CHANTIER  euros 

PRIX VIKING D2k Ossature bois RT 2012  SUR CHANTIER HORS D' EAU HORS D' AIR  .........euros   

PRIX VIKING D2k  OFFRE DE PRIX CLEF EN MAIN (nous consulter suivant les prestations retenues )

PRIX VIKING D2k Montage sur votre chantier toute France ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,12980 euros 

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REFERENCE: VIKING D6 PLEIN PIED DIMENSIONS HORS TOUT 8,40X8,50 METRES

                              Surface habitable :81 metres carres 

                              Surface hors tout :121,81 metres carres 

                              Nombre de chambre  :4 

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REFERENCE: VIKING D7 DIMENSIONS HORS TOUT 8,40X8,50 METRES

                              Surface habitable :81 metres carres 

                              Surface hors tout :121,81 metres carres 

                              Nombre de chambre  :4 

REFERENCE VIKING D8 GRAND LARGE 

Pour tout renseignements concernant la reference D8 Veuillez bien voulir nous consulter .

Possibilite de differentes options 

_____________________________________________________________________________                                      REFERENCE: VIKING D9 DIMENSIONS HORS TOUT .... METRES

                              Surface habitable : metres carres 

                              Surface hors tout : metres carres 

                              Nombre de chambre  : 

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LES HABITATS DE LOISIRS GAMME VIKING LOISIR 

REFERENCE: VIKING lOISIR 10 DIMENSIONS HORS TOUT ...... METRES

                              Surface habitable : metres carres 

                              Surface hors tout : metres carres 

                              Nombre de chambre  :

REFERENCE VITIAZ LOISIR D11  - HABITAT DE LOISIRS 

REFERENCE: vitiaz  loisir - 2 DIMENSIONS Hors tout 

                              Surface habitable :EN CONSTRUCTION NOUVEAU 

                              Surface hors tout :EN CONSTRUCTION NOUVEAU 

                              Nombre de chambre  :EN CONSTRUCTION NOUVEAU 

REFERENCE VITIAZ  LOISIR D12 DIMENSIONS HORS TOUT 30 METRES CARRES 

DIMENSIONS :6,00X5,00  

REFERENCE: VIKING D3 DIMENSIONS HORS TOUT 6,oox5,ooX8,50 METRES

                              Surface habitable : metres carres EN CONSTRUCTION NOUVEAU 

                              Surface hors tout : metres carres EN CONSTRUCTION NOUVEAU 

                              Nombre de chambre  :EN CONSTRUCTION NOUVEAU 

CAMPAGNE 

REFERENCE VIKING PERGOLA VIKING D13 DIMENSIONS HORS TOUT X

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GARAGE VIKING 1

REFERENCE: VIKING D3 DIMENSIONS HORS TOUT 8,40X8,50 METRES